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    重點(diǎn)解說(shuō)不銹鋼精密鑄造的工藝流程

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    重點(diǎn)解說(shuō)不銹鋼精密鑄造的工藝流程

    發(fā)布日期:2017-10-09 作者: 點(diǎn)擊:

    在生產(chǎn)不銹鋼產(chǎn)品時(shí),為了能精準的生產(chǎn)各類(lèi)不規則的形狀(如內部空心的產(chǎn)品)的產(chǎn)品,而采用的精密鑄造工藝。


    1.根據不同形狀的產(chǎn)品做模具。模具分上下凹模方式通過(guò)車(chē)、刨 、銑 、蝕、電火花等綜合工序完成。因此選用熔點(diǎn)不高硬度不高、要求較低、價(jià)格較便宜、重量較輕的鋁合金材料做模具。


    2.利用此模具生產(chǎn)出大量的工業(yè)蠟實(shí)芯模型。對蠟模周邊余量進(jìn)行精修去毛刺后將多個(gè)單一蠟模粘在又稱(chēng)組樹(shù)預先準備好的模頭上此模頭也是用蠟模生產(chǎn)出的工業(yè)蠟實(shí)芯模型。


    3.在設定的室溫或恒溫下讓噴了第一層細砂的蠟模自然風(fēng)干,自然風(fēng)干的時(shí)間取決于產(chǎn)品本身內部的復雜程度一般精鑄件第一次的風(fēng)干時(shí)間大約在5—8小時(shí)左右。


    4.第一次噴砂自然風(fēng)干后,在蠟模的表面繼續上工業(yè)膠水硅溶漿并噴上第二層砂第二層砂顆粒大小要比之前的第一層砂來(lái)的大、來(lái)的粗。再一次自然風(fēng)干,以此類(lèi)推到第五次噴砂工序。


    5.將已完成噴砂工序的蠟模在烘烤工序前再均勻涂上一層白色的工業(yè)乳膠,以起到粘結和固化砂型以及密封蠟模作用為后道烘烤工序做準備。精密鑄造廠(chǎng)

     


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